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      大輸液灌裝機常見的故障處理方法

       發布時間:2022-03-10 點擊量:107
         大輸液灌裝機自動上蓋和自動上帽,設有伺服電機定位,配有的自動檢測和反饋系統。灌裝采用質量流量計計算,裝量范圍為:50ml----10000ml.灌裝采用高壓灌裝,保證了生產速度.在線清洗和在線滅菌系統可節約清洗時間,保證滅菌效果,在清洗過程中,所有接觸藥品的配件都可被沖洗到,滅菌時的時間和溫度可由用戶根據需要zui高調至125℃而不會對灌裝系統造成任何的損害.本機更換規格方便,半小時內即可完成,能夠實現專業化大批量生產的需要.封蓋時由兩套變壓器分別控制蓋加熱和接口加熱,縮短了加熱時間,提高了生產效率。
        大輸液灌裝機主要由塑料瓶清洗機、灌裝封口二合一機和輸送線三部分組成。清洗和灌裝封口可在兩個凈化級別控制區分開,符合GMP要求。該設備具有自動化程度高、運行穩定可靠等優點。該灌裝線適用于100ml、250ml、500ml各類塑料瓶的清洗、灌裝、封口和大輸液輸送,并可根據用戶的不同要求進行特殊設計。
        大輸液灌裝機特點:
        1、結構簡單、可靠、故障少;
        2、采用錐體活塞,密封性能好,分注液量準確,液量調整方便;
        3、觸液部均采用不銹鋼制成,并便于裝卸,可進行無菌分注;
        4、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料,耐腐蝕、耐磨損;
        5、速度連續可調,操作方便。
        大輸液灌裝機常見的故障處理方法:
        1、在使用中若發現灌裝機有異常情況時,應立即切斷電源,排除后方可重新使用。
        2、當停止使用時,應及時用清水沖凈管道中的殘液,否則殘液變質后會影響下個班次的產品質量,必要時應卻下輸液塑料管用毛別拉刷,并及時擦試干凈機器,保持干燥整潔。
        3、灌裝機生產線要對各運動部件和潤滑狀況進行定期檢查,并隨時加足20#潤滑油或基脂。
        4、每班工作人員要清除干凈橫熱封銅塊端面上的異物,不允許有結垢現象,否則,易造成熱傳導率不降,銅塊溫度增高,橫熱封熱合切袋不正常。
        大輸液灌裝機結構特征:
        自動理瓶- -灌裝- +加塞- →壓塞→上蓋- 軋蓋- + 貼標一+送入下道工藝。裝量精準,無滴漏,不起泡,不飛濺。運行穩定,噪音小,破平率低,成品合格率高。封蓋頭高度可調,以適應不同高度瓶子;貼標精準,標紙高度可根據瓶子高度調整。

      滬公網安備 31012002005358號

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